На фоне неуклонного роста мирового спроса на энергоносители и ускорения энергетического перехода эффективное освоение глубоко залегающих нефтегазовых ресурсов стало для Китая ключевой задачей в деле обеспечения стратегическими ресурсами и развития технологий глубокого геологического изучения недр. При разведке глубоких месторождений применение передовых технологий измерений в процессе бурения (MWD) и каротажа в процессе бурения (LWD) позволяет в режиме реального времени отслеживать и корректировать траекторию ствола скважины, играя незаменимую роль в повышении эффективности геологоразведочных работ, снижении затрат и оптимизации процессов добычи.

Почему стоит выбрать датчики направления отечественного производства?

Избавление от технологической зависимости

Для импортной продукции характерны длительные сроки поставки и значительная волатильность цен, обусловленная условиями международной торговли;

Отечественные аналоги обеспечивают надежность цепочек поставок и гарантируют стабильные, надежные графики доставки.

Снижение затрат и повышение эффективности при превосходных рабочих характеристиках

Значительное ценовое преимущество при сопоставимой производительности;

Возможность адаптации под различные требования;

Оперативное реагирование в режиме 24/7

Круглосуточная техническая поддержка для незамедлительного решения возникающих вопросов;

Комплексное обслуживание: от подбора продукции до послепродажной поддержки.

01 Датчик ориентации для измерения динамического вращения

Динамический датчик ориентации DS360 объединяет в себе трехосевой феррозондовый магнитометр и акселерометр, что позволяет в режиме реального времени измерять угол наклона (±0,1°), азимут (±0,3°) и угол ориентации инструмента относительно вектора гравитации (±0,2°) при частоте вращения 150 об/мин и вибрационных нагрузках до 6g. Точность измерения угла наклона составляет ±0,2° при коэффициенте прерывистого вращения (stick-slip) менее 60%. Устройство поддерживает функции измерения скорости вращения и определения ориентации по четырем секторам, а также использует высокотемпературную технологию MCM для обеспечения высокой стабильности работы. В отличие от традиционных методов замера при остановленной циркуляции, данный датчик обеспечивает непрерывную передачу динамических данных (таких как скорость вращения и коэффициент stick-slip) для оптимизации управления траекторией, что делает его эффективным решением для наклонно-направленного бурения сложных скважин и разработки горизонтальных скважин.

02 Микросенсор для динамических измерений вблизи долота при направленном бурении

Миниатюрный датчик ориентации для динамических измерений, размещаемый в непосредственной близости от долота, специально разработан для высокоточного каротажа в процессе бурения (LWD) и обеспечивает возможность измерения скорости вращения, а также определения ориентации по восьми секторам. Устройство оснащено встроенным трехосевым феррозондовым магнитометром и MEMS-акселерометрами, что гарантирует получение стабильных данных с высоким разрешением в динамических условиях. Датчик способен измерять зенитный угол и азимут в режиме реального времени даже в сложных скважинных условиях; передача данных осуществляется через интерфейс RS-485. Поддержка функций точного секторного позиционирования и расчета угла ориентации инструмента (tool-face) при высокоскоростном вращении существенно повышает эффективность и стабильность процесса бурения. Компактность и высокая надежность делают этот датчик идеальным решением для размещения непосредственно у долота.

03 Высокотемпературный датчик направления

Высокотемпературный направленный датчик DS750 объединяет в себе трехосевой феррозондовый магнитометр и акселерометр, что позволяет в режиме реального времени измерять угол наклона (±0,1°), азимут (±0,3°) и гравитационный угол ориентации инструмента (±0,2°). Устройство обеспечивает точный расчет азимута на основе данных трехосевого феррозонда и поддерживает измерение параметров гравитационного и магнитного полей, магнитного наклонения, а также температуры в скважине, что делает его пригодным для использования в системах каротажа в процессе бурения (LWD). Термостойкая конструкция гарантирует стабильную работу в сложных скважинных условиях, обеспечивая непрерывную передачу высокоточных данных.

04 Миниатюрный датчик направления

Миниатюрный датчик ориентации DS580 объединяет в себе трехосевой феррозондовый магнитометр и MEMS-акселерометр тактического класса. Благодаря встроенной температурной компенсации устройство обеспечивает высокоточные измерения угла наклона (±0,1°) и азимута (±0,5°) в рабочем диапазоне температур от 0°C до 125°C. Датчик поддерживает мониторинг таких параметров, как полное ускорение, напряженность магнитного поля, магнитное наклонение, напряжение питания и температура, в режиме реального времени, а также отличается высокой стойкостью к вибрациям и ударам (выдерживает пиковые вибрационные нагрузки до 6g). Компактная конструкция в сочетании с программной калибровкой позволяет компенсировать погрешности монтажа и измерять скорость вращения. Полевые испытания более 50 экземпляров подтвердили суммарную наработку 100 000 часов без сбоев; благодаря исключительной стабильности и низкому энергопотреблению этот датчик идеально подходит для применения в горнодобывающей промышленности.

05 Датчик ориентации для получения изображений в процессе бурения (LWD) (секторные измерения)

Высокотемпературный датчик ориентации по секторам MS581 объединяет в себе трехосевой феррозондовый магнитометр и высокотемпературный MEMS-акселерометр. Устройство рассчитано на работу при температурах до 175°C и специально разработано для систем LWD (каротаж в процессе бурения) и призабойных инструментов. Датчик поддерживает двухрежимные измерения (статический и динамический): в статическом режиме он измеряет инклинацию, азимут и магнитное наклонение, а в динамическом — регистрирует данные о магнитных компонентах при скорости вращения 15 об/мин и в режиме реального времени вычисляет гравитационный угол ориентации инструмента (с разрешением 0,5°). Передача данных осуществляется через интерфейс RS-485 с частотой обновления 100 Гц, обеспечивая доступ к широкому набору параметров. Устройство оснащено функцией импульсного выхода с поддержкой разбиения на сектора (от 4 до 250), что отвечает требованиям к высокой точности навигации при бурении.

06 Трехосевой датчик вибрации

В высокотемпературном трехосевом датчике вибрации VS175 для обеспечения высокой надежности применяется толстопленочная технология. Датчик предназначен для использования в нефтегазовой и угольной промышленности, а также при каротаже низкопроницаемых пластов; он поддерживает работу в составе систем измерения в процессе бурения (MWD). Устройство оснащено интерфейсом RS485, отличается высокой помехоустойчивостью и поддерживает сетевое подключение по шине, что позволяет передавать данные о вибрации в реальном времени в основную систему управления.

Эти датчики ориентации, разработанные силами компании Zhiteng Microelectronics, используют технологию корпусирования типа «многокристальный модуль» (MCM), что позволяет успешно решать проблемы отказов, характерные для традиционных устройств при эксплуатации в условиях высоких температур (например, 200°C) и сильной вибрации. Они рассчитаны на длительную и стабильную работу в сверхглубоких скважинах и сложных условиях, существенно повышая эффективность и безопасность бурения. Датчики широко применяются в таких сферах, как нефтегазовая и угольная промышленность, а также при проведении геофизических исследований в пластах с низкой проницаемостью, обеспечивая высокую точность и надежность измерений, что способствует эффективной разведке и освоению ресурсов.